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热处理淬火变形采取的措施

来源:http://www.royceo.net/news/11.html   发布时间:2018-01-26

随着现在钢铁行业的发展,使用钢铁制成的产品越来越多.当钢件在进行热处理的过程中会由于各种原因产生变形,出现淬火缺陷,如形、开裂、氧化、脱碳、硬度不足或不均匀等等.所以,下面就由高频淬火机供应厂家为大家分享热处理淬火变形采取的措施.
    1、尽量做到均匀加热及正确加热工件:形状复杂或者界面尺寸相差悬殊时,常会产生加热不均匀而导致的变形.为此,工件在装炉前,对不需要淬硬孔及界面突变处,应采用石棉绳堵塞或者绑扎等办法以改善其受热条件.对一些薄壁圆环等易变形零件,可设计特定淬火夹具.这些措施既有利于加热均匀,又有利于冷却均匀.
    2、正确选择冷却方法和冷却介质:尽可能采用预冷,在工件淬入淬火介质前,尽可能缓慢的冷却以减少工件内温差.在保证满足淬硬层深度及硬度要求的前提下,尽可能采用冷却缓慢的淬火介质.合理选择和采用分级或等温淬火工艺.
    3、进行及时、正确的回火:在生产中,有相当一部分工件,并非在淬火时开裂,而是由于淬火后未及时回火而开裂.这是因为在淬火停留过程中,存在于工件内的微细裂缝在很大的淬火应力作用下,融合、扩展,以致其尺寸达到断裂临界裂缝尺寸,从而发生延时断裂.实践证明,淬火不冷到底并及时回火,是防止开裂的有效措施.
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